真空包裝機(jī)有哪些常見的故障?

    公司新聞   2020-10-15   |   瀏覽數(shù):3847

      真空包裝機(jī)有哪些常見的故障?如何處理呢?真空包裝機(jī)應(yīng)該如何進(jìn)行操作呢?真空包裝機(jī)的這些操作都存在哪些故障呢?下面就跟真空包裝機(jī)廠家一起來了解一下吧!
      一、橫封熱輥故障:封口不良。
      原因:熱調(diào)節(jié)不良,推簧壓力不足或壓力不均。
      解決方法:應(yīng)根據(jù)所用包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度,封合的溫度過高則封口呈白色,封口處的包裝膜易剝開,各熱封輥壓力是靠推簧進(jìn)行調(diào)整的,輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進(jìn)行的。橫封輥?zhàn)笥姨幵O(shè)有壓力調(diào)節(jié)鈕,每處調(diào)節(jié)鈕又由推枕式包裝機(jī)鈕和拉鈕組成,倘僅用推鈕則對熱輥加以過大壓力,易造成封口不良,所以應(yīng)適當(dāng)使用推鈕和拉鈕,橫封熱輥兩處設(shè)有調(diào)節(jié)鈕是為了防止橫向受力不均進(jìn)行調(diào)節(jié)使用的。
      二、電磁鐵不吸合
      原因:造成這種故障的原因多半是主機(jī)內(nèi)部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因。解決的方法為:首先檢查是主機(jī)內(nèi)部還是外部出了問題;其次查看電磁鐵保險(xiǎn)管,查看電磁鐵是否有通電跡象,排除機(jī)械卡阻,在一切都正常的情況下檢測內(nèi)部電源。2.稱重包裝機(jī)中常遇到電磁鐵不吸合,造成這種故障的原因是:傳感器損壞,供橋電壓故障,線路接法或中斷有誤。
      解決方法為:檢測傳感器及連線或主機(jī)的荷重信號,再看而檢測供橋和放大電路或計(jì)算機(jī)輸出顯示電路。
      三、轉(zhuǎn)盤部位故障
      (1)被包裝物混入熱封合部位。
      原因一:裝袋時(shí)間與熱封合時(shí)間不協(xié)調(diào)
      解決方法:與轉(zhuǎn)盤齒輪連接的為二聯(lián)齒輪,將二聯(lián)齒輪向上推,改變嚙合,使其物料不在封合時(shí)落下,理想的下料定時(shí)間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中,調(diào)節(jié)適當(dāng)后不要輕易改變。
      原因二:包裝速度過快,物料降落時(shí)間長夾料,適當(dāng)降低包裝速度。
      (2)已經(jīng)調(diào)整好下料時(shí)間,再次失常。
      原因:轉(zhuǎn)盤固定不良,鍵和固定螺絲松動(dòng),或固定位置不對,轉(zhuǎn)盤內(nèi)的開閉器開閉不良。

      修理與調(diào)整:將轉(zhuǎn)盤在枕式包裝機(jī)正確位置固定,重新將鍵和螺絲固定。把開閉器的開閉機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)到正確位置后將開閉器固定。此外,在裝入顆料很小的粉末,或比重極其不同的混合物時(shí),裝袋需要時(shí)間長,因而造成粉粒咬入封口部位,此時(shí)應(yīng)將包裝速度稍放慢些,使其轉(zhuǎn)數(shù)要適合被包裝物料之性能。

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